在激光切割的加工工藝中,碳鋼的截面可以激光切割得非常光滑,達到鏡面的效果,俗稱(chēng)光面激光切割。亮面激光切割主要用于中厚碳鋼,鋼板太薄或太厚不能達到亮面激光切割。
1.控制激光切割速度。激光切割速度過(guò)快會(huì )導致材料燃燒不完全,工件無(wú)法激光切割。速度過(guò)慢會(huì )導致過(guò)度燃燒和熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下,應盡可能提高切削速度。
2.調整噴嘴高度。噴嘴高度會(huì )影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低,光束質(zhì)量越好,氧氣純度越高,氣流方向越小,光亮面激光切割應盡可能低。
3.調整激光切割壓力。在碳鋼氧氣激光切割過(guò)程中,材料的燃燒會(huì )釋放出大量的熱量,因此氧氣壓力不大。一般來(lái)說(shuō),激光切割范圍內的壓力越低,激光切割段越亮,但為了保證激光切割的穩定性,通常在激光切割壓力的基礎上有一定的比例。
4.調整激光切割功率。對于不同厚度的板材,厚度越大,所需功率越高。
5.調整激光切割焦點(diǎn)。光纖激光器從噴嘴中射出的光束具有一定的直徑。激光切割明亮表面時(shí),通常使用較小的噴嘴。如果焦點(diǎn)過(guò)大,會(huì )導致噴嘴發(fā)熱,影響激光切割質(zhì)量和穩定性,甚至直接損壞噴嘴。因此,有必要找出噴嘴尺寸能承受的大焦點(diǎn)值,然后進(jìn)行調整。
6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小,激光切割截面越亮,效果越好。